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复合土工膜的制作工艺,特点,铺设和焊接要求简介
发布日期: 2021.10.19 访问量:

复合土工膜是在薄膜的一侧或两侧经过烘箱远红外加热,把土工布和土工膜经导辊压到一起形成复合土工膜。还有一种流延法做复合土工膜的工艺。其形式有一布一膜、二布一膜、两膜一布,三布两膜等。
特点
土工布作为土工膜的保护层,使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射,增加耐老化性能,采用埋入法铺设。
1.幅宽2米,3米,4米,6米,8米最为实用;

2.抗穿刺强度高,摩擦系数大;
3.耐老化性能好,适应环境温度范围大;
4.优良的抗排水性能;
5.适用于水利、化工、建筑、交通、地铁、隧道、垃圾处理场等工程

基层处理
1) 铺放复合土工膜的基层应平整,局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物,避免损伤破坏复合土工膜。

复合土工膜材料铺放
1)首先应检查材料有无损伤破坏。
2)复合土工膜须按其主要受力方向铺放,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。。
3)铺放时应用人工拉紧,没有折皱,且紧贴下承层。应随铺随及时压固,以免被风掀起。不能在有积水或下雨时施工,当天铺设的膨润土垫上必 须覆盖回填土。
4)复合土工膜铺放时,两端须有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且应按设计要求加以固定。
5)复合土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层(即甩边),铺设时,要调整好每个单元复合土工膜走向,以便于两个单元复合土工膜的焊接。
6)对于铺设好的复合土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等。
7)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8cm且平整,无白折皱。
焊接;
复合土工膜焊接使用双轨焊接机,采用热焊接方法使PE膜相连的表面加热处理使之表面熔化,然后通过压力使之熔合成一体。
1)焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。
2)热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双轨焊接。
3)破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补或采用专用土工膜胶密封。
4)焊道处无纺布的连接,膜两侧复合的土工布如在150g/㎡以下可采用热风焊枪焊接,150g/㎡以上采用手提式缝纫机缝合。
5)水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并做好防腐处理。
回填

1、回填时应根据设计要求及地基沉降情况,控制回填速度。
2、土工合成材料上第 一 层填土,填土机械只能沿垂直于土工合成材料的铺放方向运行,应用轻型机械(压力小于55kPa)摊料或碾压。

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